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2020-07-15

旋风除尘器的正确操作与日常维护

旋风除尘器的正确操作与日常维护

旋风除尘器由进风管、排气管、筒体、锥体、灰斗组成,结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和运行成本低。它已被广泛应用于分离固体和液体颗粒与气流或固体颗粒与液体。旋风除尘器属于中效除尘器,可用于高温烟气的净化。它是一种应用广泛的除尘器,主要用于锅炉烟气除尘、多级除尘和预除尘。为了保证旋风除尘器的除尘效率,旋风除尘器的正确操作和日常维护是必不可少的。今天大家将先容旋风除尘器的正确操作和日常维护。

旋风分离器的正确操作和日常维护

旋风分离器的正确操作

1、 启动前准备

检查各连接部位连接是否牢固。

,检查除尘器与烟道、除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等连接部位的气密性,以消除漏灰和漏气现象。

,关闭挡板阀,启动风机,在无异常现象后逐渐打开挡板阀,使除尘器能通过规定量的含尘气体。

2、 操作注意事项

. 注意外缸内壁等易损件的变化。

. 当含尘气体温度变化或湿度降低时,应注意粉尘粘附、堵塞和腐蚀。

注意压差和烟色的变化。由于磨损和腐蚀会使除尘器穿孔而导致粉尘排放,因此除尘效率降低,排烟颜色恶化,压差变化。

,注意除尘器各部分的气密性,检查旋风分离器的气体流量和粉尘浓度的变化。

3、 术后注意事项

,为防止粉尘粘附和腐蚀,除尘作业结束后,让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器被干净的空气完全取代。

清除内筒、外筒、叶片上附着的灰尘,清除灰斗内的灰尘。

如有必要,修理磨损和腐蚀引起的穿孔。

检查各部件的气密性,必要时更换密封件。

旋风分离器日常维护

,防止关键部件磨损

影响关键零件磨损的因素有载荷、风速和粉尘颗粒,磨损部位主要是壳体、锥体和出灰口。防止磨损的措施包括:

)防止出灰口堵塞。主要方法是选用优质的排灰阀,并在使用中加强排灰阀的调整和维护。

)防止过量气体流回排灰口。卸灰阀应严密,配重应适当。

)定期检查除尘器是否因磨损而漏气,及时采取措施排除。

)在粉尘颗粒的冲击部位使用可更换的耐磨板或增加耐磨层。

)尽量减少焊缝和接头。必要的焊缝应磨平。法兰止动块和垫圈的内径应相同,并保持良好的对准。

)除尘器壁面气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围内。

避免粉尘堵塞和积灰

旋风除尘器的堵塞和积灰主要发生在出灰口附近,其次是进排气管。

)出灰口堵塞及预防措施。出料口周围经常有积灰、木屑等积灰(如木屑、木屑等);二是灰斗内积灰过多,不能及时排出。防止出灰口堵塞的措施为:在吸入口加设格栅;在出灰口上部加人工挖孔(孔盖加垫片,涂密封膏)。

)空气进出口堵塞及预防措施。进排气口堵塞现象主要是由于设计不当造成的。进排气口稍有粗糙,直角、斜角等都会形成粉尘的粘附和增厚,直至堵塞。

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文章来源:旋风除尘器的正确操作与日常维护

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