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2020-07-17

明仕手机版登陆的返料现象该如何调整?

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在明仕手机版登陆的售后咨询中,不少客户询问电梯的退换货问题。也可以说,这是一个很受欢迎的问题。让大家给出一个完整的答案。

一是头部出口出料舌安装不当,舌板离料斗卸料位置太远,造成物料返料。舌板位置应及时调整,避免退料。

二是料斗速度太快。提升机提升不同物料时,料斗运行速度不同:一般情况下,提升干粉和颗粒状物料时,速度约为 ~ M/S;提升块料时,速度为 。 .

湿粉和颗粒的提升速度为 ~ 。M/s,如果速度太快,则提前卸料,导致退料。此时,应根据要提升的物料,适当降低料斗速度,避免物料回流。

头轮和底轮驱动轴安装不当主要体现在以下几个方面:

首先,两个传动轴平行,在同一垂直面内,不水平;其次,头轮和底轮的传动轴在同一垂直面上,不平行;最后,两个传动轴安装在水平位置,而不是在同一垂直面上。

此时,料斗皮带跑偏,容易造成料斗与滚筒的撞击,造成料斗皮带撕裂。应马上关闭机器以排除故障。确保头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直面和水平位置。整机中心线在 mm高度的垂直偏差不超过 mm,累计偏差不超过 mm。

带接头的料斗不正确,料斗皮带接头与料斗皮带组合后不在同一条线上。工作时,料斗皮带同时松紧,造成料斗皮带横向向紧边移动,造成偏差,造成料斗装料不足,卸料不彻底,物料返料增加,生产率下降。严重时,料斗皮带会卡住和撕裂。此时,应关闭机器,纠正并连接连接器。

明仕手机版登陆回程过大的解决方法:

为了解决回流问题,必须将转速调回原设计值。考虑到重新订购减速机的财务问题,在与减速机厂家协商后,制造了一对新的高速齿轮(轴)运到现场进行拆装,新速比i= 。 . 完全解决了下料路径中的速度调整问题。

然而,在速度降低后,两台机器在上流道上出现严重的物料回流。制造商试图把抬起的头放低,但没有效果。如果将头部降低到接近原始设计高度 ,仍然无法工作。返料到上沟的情况很少见,要综合分析退料原因。因此,对这两台设备的相关生产图纸和实物进行逐一审查。发现冲斗与原设计图有较大差异,前角明显不同,横截面上的 圆角拉拔变形,使半径变小、凸。(由于水斗的基本形状和尺寸变化不大,因此它不是分析降液管回流的主要因素)。这种变形的铲斗会导致物料装载过多,导致卸料时间提前,阻碍抛料速度。物料不能飞到回转中心,所以被除尘到上筒体。解决水桶造成的倒流优先的办法就是重新战斗。但是,投资太大了,所以大家想出了一个方案。在一个非常规的方式,一个引导板增加在上渠道的鼻子。板可以是直线板,也可以是半径为R 的弧形板。

当与直线导板焊接的顶盖再次吊装到塔架上安装时,装粮后,上部通道的大回流有时会马上变成零星的回流(当卸料秤冲击料斗满负荷时发生)。这个结果成本更低,解决了问题。双方都很高兴。

一般来说,如果料斗不返回,必须更换料斗。由于在设计阶段已经配置了这三个元件,因此如果要确定后配料料斗的提升机速度和扬程,则必须非常小心。近两年来,因配套水桶未达到原三要素要求而倒流造成经济损失的现象屡见不鲜,有些教训非常深刻。不过,在斗的配置设计上,却大忌。生产的水斗外形与原设计方案相同,但基本参数差异较大。为了解决倒流问题,必须更换铲斗。更换新水桶后,效果有望良好,回流得到成功遏制。

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