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2020-07-17

大倾角皮带输送机在锅炉输渣系统中的应用

大倾角皮带输送机在锅炉输渣系统中的应用

我企业锅炉投运后,干炉燃烧的炉渣露天存放,叉车运输。装卸过程中产生大量粉煤灰、粉尘,严重影响企业环境卫生和附近机械厂的生产经营。为此,企业决定采用密闭储存、定期装运煤渣的方式来解决这一问题。但是,由于场地的限制,传统的皮带运输方式在有限的场地内,无法将炉渣输送到足够高的储渣罐中。为此,大家采用全封闭大角度带式输送机的设计方案来解决这一问题。

大角度带式输送机的设计方案及结构特点如图 大角度带式输送机 以大倾角(方案为 度角)将渣从渣带提升至设计高度,贮渣罐通过卸料阀和除尘布下料管定时排放至运输车。大角度带式输送机设有防尘盖板,形成封闭式结构。结构特点:输送机采用全封闭结构(含落料斗),输送渣时不会造成飞灰对环境的影响。机身整体为腹板结构,钢板整体弯曲,采用螺栓连接代替焊接。如图 :框架壁板(包括下水平段、凹弧段和上水平段的支撑)采用钢板,保证了输送机整体的刚度,不需要明确的框架和辅助支撑架。同时,作为封闭式结构的一部分,外观简洁美观;左右墙板上的安装孔采用成对组合钻孔工艺加工,以保证安装精度;支架方钢采用焊后铁切割和钻孔组合加工,消除了焊接变形,保证安装精度,并使滚筒之间的平行度达到**,保证皮带不跑偏,提高皮带的使用寿命;机架之间采用连接板和螺栓连接,既避免了焊接变形,又可在现场快速安装,对安装工人的技术要求不高。另外,由于框架壁板为钢板弯曲件,因此很容易安装防尘底板和防尘盖板,形成全封闭的环保生产结构。传统的波浪带由基带、肋条和隔板组成。基带外观与普通输送带相同,筋条呈波浪状。在生产实践中,传统的波纹带肋输送机的致命弱点是:皮带轮缘与转向皮带轮、立辊与基带之间的摩擦严重,使皮带在短时间内磨损,大大降低了瓦楞带的使用寿命。以往防止皮带跑偏的主要措施是控制立辊基带,保证皮带位置。这样,转动压力轮的至少一侧与带肋接触,导致皮带逐渐磨损。该输送机采用如图所示的结构来克服上述缺陷

. 转动皮带托轮 。波纹带 。皮带边缘 。导向三角带 。小压力带 。在波纹筋带空边上加 导向V带 ,并在转向皮带压轮 上加工相应的导向槽。确保皮带肋 不会直接与转向皮带轮 接触。(2) 机身中部设有多个带导槽的小压轮,以限制皮带跑偏,取消立辊,避免立辊与基带两侧挤压造成基带撕裂,保证基带的完整性,提高皮带和整机的使用寿命。应用效果:该输送机经过多年的运行和长期的生产试验,取得了以下效果。解决了环境污染问题:全封闭大角度输送机运渣后,取代了原来的露天堆料作业方式,保证了生产和装车过程中不产生煤灰污染,改善工作环境。对于室外作业设备,输送机采用防尘盖板结构,防止雨水侵蚀。防止皮带跑偏的结构设计合理,使用性能良好。解决皮带跑偏问题,防止法兰磨损开裂,基带磨损小,日常维护简单。该装置的使用可大大提高法兰带的使用寿命,为用户节省了大量的资金。设备运行安全可靠,无需特别注意。投资少,维护成本低。与传统输送机相比,该输送机还具有拆装方便的优点,为设备的维护保养提供了极大的方便。输渣系统(输送机和储渣罐)的投资低于叉车的价格,运行、维护和人工成本也较低。结论:我企业采用大倾角带式输送机。锅炉输渣系统的应用是成功的,具有明显的经济效益和环保效果。本文仅对其应用及结构特点进行总结,为同类企业提供参考。

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文章来源:大倾角皮带输送机在锅炉输渣系统中的应用

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