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2020-07-17

煤制油链斗输送机改造及脱轨掉链原因分析

煤制油链斗输送机改造及脱轨掉链原因分析

链式斗式输送机是一种采用料斗沿轨道运行的水平或斜向输送物料的设备。广泛应用于电厂、矿山、煤炭等行业各种松散物料的输送,如锅炉灰、水泥熟料、炉渣、焦炭、碎石等,特别适用于高温、大容量、大块径、尖角、强研磨能力的物料。链式斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点,得到了广泛的应用。但由于安装、设备本身及环境因素的影响,故障率较高,对锅炉的稳定运行有一定影响,增加了工人的劳动强度。内蒙古伊泰煤制油有限责任企业锅炉机组除渣系统共有2台链式斗式输送机,规格型号为LD- ,料斗宽度 ,链速范围 。M/min,输送量 ~ 。M/min,电机功率 kW,输送距离 M,将于 投入运行。链斗式输送机主要由机头装置、尾部装置、传动装置、链条、轨道、支架等组成。改造前,自链斗输渣机投运以来,链板一直运行噪声大,磨损严重。压路机经常偏离轨道,轨道变形严重。虽然没有给设备造成重大损失,但更难以保证运行。作业时间越长,脱轨和掉链事件发生的频率越高,甚至每天发生数次脱轨事件。链斗机每次出轨,料斗都会受到不同程度的损坏,从 ~ ,到十余个不等。有的料斗可以修复,有的基本报废,总共 个料斗将被 替换。张紧机构损坏 次,板链拖轮孔磨损严重。)链斗机断链后,必须人工排渣,这使得维护和运输人员负担过重。如果负荷较大,CFB锅炉通过事故排渣管排出的红热渣工作量较大,甚至需要降低负荷,影响生产。链条脱落原因分析 )轨道与头尾不在同一条线上。改造后,头尾与轨道的最大偏差达到 mm。钢轨、滚轮、头尾齿轮均有不同程度的磨损,头部磨损较严重,噪声较大。)轨道从上到下、从左到右都有不同程度的变形。滚子轴孔的直径在某些点甚至是标准滚子的 倍,而且滚子端部也有偏磨现象。短轴螺母经常脱落,导致短轴松动,链条断裂。改造过程 线路走向与首尾一致。由于设备在改造过程中已经运行了一段时间,因此很难测量。首先复位基准线,然后根据基准线重新校准轨道和头尾。然后,根据现场实际情况,对机头和机尾进行重新定位,然后根据机头和机尾的定位画出基准线,重新对准箱体,最后根据箱体和基准线进行轨迹修正。由于在线改造,链斗很难找到并居中。为了安全起见,在链斗机下层圆弧起点附近安装了一组压力轨,在水平段附近安装了一组压力轨。安装压力轨后,可限制链斗上下左右移动,有效防止链斗脱轨。图13所示为安装在电弧起点附近的一组压力轨……)增加一个落油润滑装置(见图 ),安装在链斗机的斜坡上。在直径为 的管道上均匀地钻直径 的孔,使其与链斗输送机卡板和销轴的操作位置对齐,并用球阀调节油量。上部设有油桶。收集减速机消耗的废油( 机械油),每周运行控制滴油 次。

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